由我公司自主研制的含硫气井酸化压裂测试在线密闭除硫安全排采系统，能有效的解决放喷过程中含硫化氢气体、酸雾、酸味易扩散等可能引起的安全环保事故。该系统可实现在线实时进行PH值、H2S浓度的监控，根据出口液体情况，可以自动调节中和剂及除硫剂的注入量。该系统大大减少了高风险作业带来的危害，增强了含硫井现场及周边环境安全。

系统构成：

该系统在二级节流管汇之后接入密闭除硫控制系统。主要包括：除硫注剂撬及控制系统、注剂管汇及混合器、缓冲罐、三相分离器、二级除硫罐、储存罐、硫化氢等各类探头及数采系统、燃烧器等组成。

主要技术参数 ：

项   目	参   数
额定功率	65KW
注剂泵数量	3台
单泵处理能力	最高工作压力15MPa时，注剂泵最大排量2.0m3/h；单泵排量调剂范围：5-35L/min
转运泵	3台，额定排量6m3/h，扬程20m
备用转运泵	4台，额定排量12m3/h，压力：0.33MPa
真空除气器处理能力	270m3/h
处理剂接触材料	316L不锈钢
使用温度	0-60℃

主要功能：

◆ 注剂罐电子液位计信息反馈功能，确保计量泵连续工作；

◆ 实时记录和输出计量泵组出口在线流量和压力参数；

◆ 可为后期相同井况（工况）时计量泵匹配自动加注提供数据；

◆ 高压注剂泵采用变频器控制转速调节流量，当储液罐液位低于设定最低液位时报警并在设定时间内高压隔膜泵停止工作；

◆ 实时反映真空除气器液罐内液面高度，计算单位时间内井内返排液的量，为精确泵注处理剂的用量提供基础数据；

◆ 根据井内返排液的流量大小实时调整泵注药剂量，调节处理后液体的PH值和硫化氢含量控制在目标安全范围；

◆ 进出液管路快速拆装；运行期间操作人员不进入高压区。

测试设备优化：

◆ 增加排量，加大管径，解决泵排量低、泵压偏高、加药剂量不够的问题；

◆ 加装PH值探头和H2S探头；

◆ 增加密闭处理罐，加装H2S探测器、计量系统、真空除气器和搅拌器；

◆ 增加储备罐，收集处理后的返排液；

◆ 增加低压泵撬，分别用于加除硫剂、抽送处理后浆液至储备罐等；

◆ 所有压力容器与压力管道均由有资质的厂家制造；

◆ 所有接触液体的设备设施均采用防腐材质；

◆ 将操控系统与高压区分开，更加人性化。

内部展示：

功能展示：